软硬兼施力促四川陶业升级转型四川陶业升级转型挖机

“软硬兼施”力促四川陶业升级转型-四川陶业,升级转型

今年开春以来，四川陶瓷企业陷入低谷，既面临产区内部产能过剩带来的价格战，也面临着其他新兴产区造成的力度强外部冲击，销售市场正在被蚕食和萎缩。是固步自封固守产业链低端，还是锐意进取探寻产业升级转型之路，这决定了四川陶瓷企业的出路和将来。　　　　今年一季度，四川陶瓷产区的大部分企业维持了产销平衡，但是从今年四五月份开始，整个四川产区产销失衡的局面开始逐渐明显，企业库存增加、销售困难、资金链紧绷，大多数企业被迫选择了收缩产能或者暂时关停生产线消极应对危机。据了解，截至目前，夹江产区已经有超过5成的生产线处于闲置状态，而丹棱产区处于关停状态的生产线也达到4成左右。　　　　市场困境凸显两级分化　　　　在今年严峻的形势下，峨眉金陶集团依然能够保持稳步发展，这得益于企业一直以来对产品品质的坚持和在品牌建设上的坚守。而夹江的建翔、丹棱的天际等陶瓷企业同样能够维持产销平衡，很重要的一个原因就是大线生产形成的规模和价格优势。　　　　今年，四川产区销售形势比较好的主要是在川渝市场销售的，且是产品档次较低的西瓦、广场砖、外墙砖系列产品。由于上述产品的生产对原材料的品质要求不高，四川的陶瓷企业基本上可以实现就近取材，减少了运输成本。产品的档次越低，产品的附加值也就越小，在运输成本居高不下的情况下，低档产品受运输半径的制约作用也就越明显。因此，生产西瓦、广场砖、外墙砖的四川企业因为地利之便，牢牢地把控住了盆地市场。　　　　相反，今年夹江抛光砖生产企业受到私抛厂的力度强冲击，毫无招架之力，本土的很多抛光砖生产企业都纷纷收缩抛光砖产能，新万兴将两条抛光砖生产线改为外墙砖生产线，四川新中源开工率不足30%，科达两条抛光砖生产线一条外包、一条处于停产状态。　　　　目前，夹江陶瓷行业的两级分化越来越明显，企业在市场竞争中要么向上发展以品牌取胜、要么向下发展以规模、以成本取胜，而处在中间的企业日子会越来越难受。　　　　软实力不足制约产区发展　　　　尽管，现在整个四川陶瓷行业并不景气，但是四川的陶瓷企业并没有因此停下了前进的脚步。继去年4月份峨眉金陶集团率先在四川产区推出喷墨瓷片以后，喷墨设备的应用在四川产区犹如井喷之势。据了解，截至目前为止，四川产区已经投入使用的喷墨机超过20台，还有几个陶瓷企业在着手准备采购新的喷墨机。而全抛釉、微晶石也成为部分四川陶瓷企业进行产品上档升级的***选择，今年上半年四川新中源增资3800万元、建辉斥资2000万元用于微晶石生产线的技改和其他配套项目建设，6月份新高峰的全抛釉生产线正式投产。　　　　四川陶瓷产区近年来不断引进行业先进的设备和技术，在硬件设施方面已经接近广东产区的水平。但是在新产品开发、设计、营销、品牌等诸多软性环节上，四川陶瓷企业与广东陶瓷企业之间差距似乎并没有缩小。而包括区域品牌在内的软性实力的严重不足，这才是制约四川陶瓷产业升级转型较为核心的因素。四川某陶瓷企业营销负责人明确向记者表示，四川陶瓷产区和广东陶瓷产区在各个方面的差距都在不断扩大，四川陶瓷企业只是在局部市场具有一定的物流便捷优势。　　　　由于创新和设计能力严重不足，四川的大多数陶瓷企业都没有自己准确的产品定位，企业的产品定位不是来源于对市场的深入分析，而是抄袭和模仿，哪家企业的产品好卖就生产什么类型的产品。企业赚快钱的发展思路带来的是产品同质化、价格战和资源的无益消耗。夹江某企业这两年经历了从水晶砖到内墙砖、再从内墙砖回归水晶砖生产的反复之路，就是在这两年中企业生产线开开停停，企业不停的发展新客户、不断的失去老客户，生产和渠道的不稳定直接导致了该企业现在被迫停产。　　　　没有个性化的设计和产品、没有营销体系的支撑、没有对品牌的坚持、没有做百年企业的信念，即使大家都生产喷墨、微晶石、全抛釉产品，四川陶瓷产业仍然是在低成本、低价格的边缘游走。如果持续这种现状，四川陶瓷尤其是夹江陶瓷在经销商和消费者内心形象的改善、四川陶瓷产业的整体升级转型很可能都只是海市蜃楼。

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